水泵密封件對于生產密封件廠家來說并不陌生，同時也清楚在水泵機械密封件工程運作過程所也是會遇到一些問題，而我們該如何避免會出現的這些問題呢？東晟密封提醒您注意以下幾點便可避免可能發(fā)生的問題。

（一）機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的，給水泵機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。當運行中管系輕微泄漏使機械密封液溫度緩慢升高(由于經熱交換器的機械密封液減少，或機械密封液得不到良好的冷卻)，當管系嚴重泄漏使機械密封液溫度急劇升高。因此機械密封動環(huán)和靜環(huán)及貼和面得不到及時的冷卻，動靜環(huán)便過熱而損壞。機械密封管系運作中發(fā)生泄漏導致水泵跳閘，是嚴重加重機械密封的磨損，因此對機械密封裝置管系的焊接質量要求更高。

（二）當機械處于經常負荷調整，給水泵處于變工況狀態(tài)或水泵經常處于啟停狀態(tài)時，導致使給水泵動靜環(huán)間的貼和面間隙過小，不足成流動膜，而造成動靜環(huán)的干摩擦，使機械密封裝置損壞。同時給水泵曾出現由于泵組本身的平衡破壞，使推力軸承磨損，導致械密封裝置泄漏。因此機械密封件在運行中盡量減少大幅度的調整，防止機械密封裝置損壞。

（三）由于該泵備用時必須投入暖泵裝置，這時雖然投入了機械密封裝置的冷卻水，但由于泵組未轉動，因此機械密封裝置中的水不可能流動，當該備用泵聯啟立即帶負荷時，100℃的水因回流變成30℃流過機械密封裝置的石墨環(huán)，使石墨環(huán)驟冷而產生裂紋，導致機械密封裝置泄漏。因此在泵組正常備用時可加一個小的循環(huán)泵使機械密封裝置的水流動起來，避免上述現象的發(fā)生。

（四）運作方式也對機械密封裝置造成影響，其次也造成水質對機械密封裝置的影響。由于機械密封裝置對水質的要求較高，當水質惡化時，由于機械密封裝置的循環(huán)管系比較細，使機械密封裝置急易堵塞造成機械密封液溫度升高;當給水泵在低轉速運行時，當水質惡化時，由于反向螺旋槽的提升壓力較低，使雜質不能被水及時帶走，導致雜質沉積在機械密封貼和面處，劃傷機械密封動靜環(huán)的貼和面，使機械密封泄漏。因此必須加強機組啟停機和正常運行的水質的監(jiān)督。

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