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機械密封故障原因分析及應對措施? | 東晟密封
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機械密封故障原因分析及應對措施? | 東晟密封

來源：東莞市東晟密封件科技有限公司更新時間：2015-10-21

    機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。清楚機械密封件之后我來了解一下關于機械密封故障原因及措施見表 1-1。

表1-1 機械密封故障原因及措施

故障原因 故障分析 故障后果 應對措施
設計制造質(zhì)量差 端面寬度過大 摩擦消耗功率升高、過熱、冒煙、發(fā)聲、泄漏異常、磨損、大量析出生成物，不正常振動 防轉(zhuǎn)機械、傳動機構(gòu)滑動、開裂，密封端面早期磨損、燒傷、刮傷、破壞 縮小密封面寬度，減小彈簧壓力、降低載荷系數(shù)，改進結(jié)構(gòu)
端面寬度過小 泄漏過大或不正常 破壞 加大端面寬度增大彈簧壓力，加大載荷系數(shù)
端面表面粗糙底太低 泄漏量太大、磨損，生成物大量析出，功率升高 早期磨損、滑動 提高表面質(zhì)量
端面平面度差 泄漏過多 一般無變化 修整端面
端面變形 泄漏過多或不正常 開裂或損壞 消除殘余應力
密封圈配合太緊 泄漏不正常 動環(huán)不能浮動，密封圈破壞 放松配合
密封圈配合太松 泄漏量太大 動環(huán)無變化，靜環(huán)滑動 用緊配合
彈簧壓力過大 與端面寬度過大現(xiàn)象一樣 早期磨損、燒傷破壞 減少彈簧壓力
彈簧壓力過小 泄漏過多或不正常 動環(huán)能浮動 增加彈簧壓力
密封圈的硬度太高 泄漏過多或不正常 動環(huán)浮動差 更換
密封圈的硬度太低 泄漏過多或不正常 密封圈被擠出 更換
密封腔孔徑過小 過熱、泄漏量太大 燒壞，早期磨損，破壞，燒結(jié) 擴大孔徑
密封壓差蓋厚度奇文太薄 泄漏量大或不正常 變形，開裂，破壞 增加壁厚
密封壓蓋螺栓數(shù)量不夠 泄漏量大或不正常 變形，開裂，破壞 增加螺栓數(shù)量
密封圈配合部分的表面粗糙太低 泄漏量大或不正常 動環(huán)能浮動，靜環(huán)密封點泄漏 提高表面質(zhì)量
垂直度超差，偏心 泄漏量大或不正常 密封圈磨損，傳動部分磨損，軸磨損、破壞、開裂、早期磨損 改善不垂直度、偏心
不圓度超差 泄漏量大 無變化 改善不圓度
機械性能不好 泄漏量大或不正常 傳動部分磨損、松動、早期磨損、開裂、破壞 使回轉(zhuǎn)體平衡，改善軸和軸承的變形
水力性能不好 泄漏量大或不正常，冒煙 侵蝕，開裂，破壞，燒壞 防止氣穴、喘振，使軸封部位為正壓
材料選擇不好 密封端面材料組合不適合 泄漏量太大或不正常泄漏 早期磨損，燒傷，刮傷，破壞，開裂 更換
而壓性差 泄漏量太大或不正常泄漏 早期磨損，破壞，開裂，變形 更換
耐熱、耐寒性差 泄漏量太大或不正常泄漏 早期磨損，破壞，開裂，變形 更換
耐磨蝕性差 泄漏量太大或不正常泄漏 早期磨損，破壞，開裂，變形 更換
輔助系統(tǒng)質(zhì)量差 冷卻結(jié)構(gòu)不好 過熱、冒煙，泄漏不正常 早期磨損，燒傷，開裂，變形 改進冷卻結(jié)構(gòu)
保溫、保冷結(jié)構(gòu)不好 泄漏量大或不正常，過熱，冒煙 早期磨損，開裂，變形 改進保溫、保冷結(jié)構(gòu)
溫差太大 泄漏量太大，不正常泄漏，不正常振動 傳動部件打滑、磨損 調(diào)節(jié)溫差
封液體結(jié)構(gòu)不好 泄漏量太大，不正常泄漏，不正常振動 傳動部件打滑、磨損 改善封液體結(jié)構(gòu)
裝配質(zhì)量差 彈簧壓力過大 過熱，功率升高析出大量磨損物 早期磨損，燒傷，傳動機構(gòu)滑動，刮傷 調(diào)整裝配位置，減小彈簧壓縮量
彈簧壓力過小 泄漏量大或不正常 動環(huán)不能動作 調(diào)整裝配位置，增加彈簧壓縮量
旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分接觸 過熱，泄漏不正常，發(fā)聲 旋轉(zhuǎn)零件破壞 調(diào)整裝配位置，更換
裝配傾斜 泄漏量太大，不正常泄漏，發(fā)聲 早期磨損，軸磨損、破壞 裝配修正，更換
螺絲擰得不合適 泄漏量太大，不正常泄漏，發(fā)聲 密封圈磨損，軸磨損 調(diào)整
液體凝固或粘結(jié) 泄漏量太大，不正常泄漏，發(fā)聲 早期磨損，磨蝕 強化過濾裝置更換密封材質(zhì)
工作介質(zhì)不合要求 液體溫度過高 泄漏量太大，不正常泄漏，冒煙 早期磨損，燒傷，開裂，變形 冷卻和大氣隔絕，加強注液潤滑，改變密封形式
液體溫度過低 泄漏量太大，不正常泄漏，不能運轉(zhuǎn) 早期磨損，開裂，變形 保溫，隔絕大氣，強化注液潤滑，更換材質(zhì)
磨蝕（包括電化磨蝕） 泄漏量太大，不正常泄漏，發(fā)聲 早期磨損，各部分打滑，不能動作，彈簧折斷，破壞 冷卻，隔絕大氣，強化注液潤滑，改變材質(zhì)
壓力過高 改變工況，改變轉(zhuǎn)速，沖洗堵塞，管路系統(tǒng)減壓 功率上升，過熱，冒煙，發(fā)聲，泄漏不正常，大量磨損產(chǎn)物析出，不正常振動 防轉(zhuǎn)及傳動機構(gòu)滑動、開裂、早期磨損、燒傷、破壞 減壓，減少端面寬度，減小彈簧壓力，改變結(jié)構(gòu)及密封形式
干運轉(zhuǎn) 密封部分變成負壓，密封處氣化，空轉(zhuǎn)吸氣 泄漏量大，泄漏不正常，冒煙，過熱，發(fā)聲 燒結(jié)，開裂，燒傷，早期磨損，破壞 改進操作，使負壓變成正壓，使用雙端面密封，強化冷卻潤滑
振動過大 氣蝕，喘振，軸，軸承不正常，結(jié)合與安裝不好 泄漏量太大或不正常，振動發(fā)聲 防轉(zhuǎn)機構(gòu)滑動，傳動部件磨損、開裂、早期磨損、破壞 調(diào)整機器，調(diào)整裝配，改變密封形式
試壓不當 試壓太高，反壓（雙端面密封時） 泄漏量太大或不正常 破壞，變形 試壓要適當，雙端面密封時要使封液體升壓
壓力變動 升、降壓方法當，喘振氣蝕等 漏泄量太大或不正常泄漏 破壞，變形，各部分打滑，開裂 改進操作，改進閥門
熱沖擊 急熱急冷 泄漏量太大或不正常 破壞，變形，各部分打滑，開裂 改進操作，預熱
冷卻及潤滑系統(tǒng)欠佳 阻力太大，太小 吸氣，過熱，發(fā)聲，泄漏量大或不正常 早期磨損，燒傷，破壞，燒結(jié)，刮傷 調(diào)整阻力及陰抗
流量過小 吸氣，過熱，發(fā)聲，泄漏量大或不正常 早期磨損，燒傷，破壞，燒結(jié)，刮傷 調(diào)節(jié)流量
流量過大 吸氣，過熱，發(fā)聲，泄漏量大或不正常 早期磨損，燒傷，破壞，燒結(jié)，刮傷 墻頭管徑、調(diào)整壓力差
堵塞，磨蝕 泄漏量大或不正常 早期磨損，破壞，不能動作 防磨蝕，配備過濾器
溫度不合適 過熱，發(fā)聲，泄漏量大或不正常 早期磨損，燒傷，煉藥 調(diào)節(jié)溫度
保溫、保冷效果差 泄漏量大、功率升高 早期磨損破壞 改進保溫，冷卻結(jié)構(gòu)