動密封技術(shù)在我國的運用一直存在著缺陷,尤其是泵類的軸端密封,一直沿用傳統(tǒng)的壓盤根密封方法,普遍存在泄漏、軸承軸套壽命低、更換檢修頻繁等問題。密封材料可以在使用之前配置成液體或者膏體，在兩個需要填充密封的部件之間涂抹，在固化之后就可以起到密封的作用。不過在一些特殊的設(shè)備中，選擇適合的密封材料很重要。

    具有填料箱式密封結(jié)構(gòu)的水泵、攪拌機、壓縮機、干燥機、減速機、抽油機光桿密封器等眾多機械設(shè)備在使用盤根和泥狀填料時，因使用環(huán)境和工況的原因，出現(xiàn)了被腐蝕、滴漏、軸套磨損嚴(yán)重、電耗高、檢修更換難，耗時費工等問題。不僅耗去很多的電量，也浪費了很多的維修時間，這些問題一直困擾著工作人員和生產(chǎn)企業(yè)。因此大家都在積極尋找更合適的填料來解決難題。

    顆粒狀柔性密封填料是集節(jié)水、節(jié)電、節(jié)能環(huán)保于一身的新型密封填料，具有很高的延展性、可塑性和潤滑性，同時摩擦的系數(shù)很低，減少設(shè)備之間的摩擦，因為這種產(chǎn)品能夠循環(huán)使用，所以綜合的效益比較高。最主要的是它不容易受到任何介質(zhì)影響。使用顆粒狀柔性密封填料就可以解決石化、電廠、煤礦、冶金、化工、制藥、污水處理、油田、煉油、熱力、自來水、機械設(shè)備廠等眾多設(shè)備在使用時出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏密封難題，這樣可以延長設(shè)備的使用壽命，也可以提高效益，節(jié)省維修費用。

    使用顆粒狀柔性密封填料，不需要對使用的設(shè)備部位作任何的修改，可以直接使用，填裝填十分方便，比傳統(tǒng)的填料更加節(jié)省時間和電量。而且，一臺普通的水泵只需要十幾分鐘就可以安裝完畢，在填裝后這些材料不需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，不腐蝕，也不會漏水，對有些微小的粉塵顆粒也能吸容到填料中，起到保護(hù)軸套，減少噪音。因為這種填料能夠循環(huán)使用，所以不必?fù)?dān)心更換的問題，只需要以后偶爾填補即可。在泵類的軸端使用，能保證不泄露，節(jié)能省力，解決了傳統(tǒng)填料的泄漏和壽命短的問題，雖然價格上相對來說比傳統(tǒng)填料略微昂貴，但是后期帶來的效益已經(jīng)大大超過了原有的價值，給企業(yè)降低了很多的成本和各項費用。

    顆粒狀柔性密封填料采用了全新的工藝，而且以科學(xué)的原理和獨特的加工工藝制作再加上先進(jìn)技術(shù)研制，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了傳統(tǒng)的填料。因此它在節(jié)能環(huán)保高效安全等方面有很大的超越。達(dá)到了世界領(lǐng)先水平，市場前景廣闊。不論您是終端用戶，還是代理商或是使用企業(yè)，我們將秉承用心做事、誠心待人并提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。 未來顆粒狀柔性動密封填料必將以其節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢受到眾多使用企業(yè)的青睞。

    顆粒狀柔性密封填料在非工作狀態(tài)下表現(xiàn)為柔軟性，無固定形態(tài)的固體物,具有可塑性、顆粒狀、手感潤滑。受壓力和熱感應(yīng)，在工作環(huán)境中活躍成型，形成與軸套不規(guī)則處完全吻合融合為一個整體形成個“筒圈狀”，彈塑性極好的填料環(huán)，其相對運動表面間隙極小，無泄漏途徑，從而達(dá)到傳統(tǒng)密封材料無法達(dá)到的穩(wěn)定性做到不滴漏密封效果。

    8. 安裝操作簡便，無須對安裝人員進(jìn)行復(fù)雜的培訓(xùn)， 手工填裝或用注射填料槍在線 填裝均可。

    9. 庫存單一，只需準(zhǔn)備一種顆粒狀填料產(chǎn)品就可以滿足各種型號機泵的需要。 

    11. 綜合經(jīng)濟效益高，可節(jié)電節(jié)水。 

    1.傳統(tǒng)編制盤根 這種盤根是將耐磨材料制成纖維，將纖維編織成繩狀物品，使得繩狀物品具有較低的壓力下的變形性能。但是這種產(chǎn)品的表面形態(tài)卻不能滿足要求動態(tài)密封的要求：物品表面凹凸不平，與軸摩擦中任何時候都存在著滲漏的通道。軸徑越大，盤根就越長，通道就越多，也就是軸徑越大滲漏量就越大。存在著大量的滲漏通道使用中，這些區(qū)域處于干磨狀態(tài)。 

    2.傳統(tǒng)的機械密封裝置目前，機械密封的摩擦副傾向于采用高硬度、高模量的材料制作，目的是通過材料的高耐磨性提高產(chǎn)品的使用壽命，現(xiàn)在最新的產(chǎn)品是摩擦面材料表面已經(jīng)是納米金剛石涂層。通過材料的耐磨性提高產(chǎn)品的壽命是合乎道理的，產(chǎn)品的壽命取決于材料的耐磨性，如果材料不耐磨，產(chǎn)品的壽命就會縮短；因此，自機械密封裝置問世以來，人們就不斷地將最新的高硬度耐磨材料應(yīng)用上去。在機械密封裝置的技術(shù)發(fā)展歷史上，這種做法確實使得產(chǎn)品的使用壽命得到了大幅度的提高。但是這種方法并不能在所有的場所都能取得明顯的效果，當(dāng)介質(zhì)中含有硬質(zhì)顆粒時，通過提高材料硬度的方法取得的效果就非常有限。實踐證明，機械密封裝置密封壽命并不單單是材料的耐磨性決定的，更重要的是，機械密封裝置中的所有的功能零件在使用中不能失效，而恰恰是功能件的失效才是密封失效的重要因素。

    3.顆粒狀柔性密封填料與傳統(tǒng)密封產(chǎn)品綜合效益比較：

    （1）盤根 一臺普通離心泵填裝盤根4圈左右，一次能使用90天，一年需要更換4次 一年花費為盤根50至200元(1000g)×4次=200至800元 一年更換一次軸套，花費為100多元 這期間不算工人在更換盤根時難度大，時間長，一年漏水的成本，運轉(zhuǎn)時噪音聲大，電耗高的費用。

    （2）泥狀填料 300元/公斤 注射槍3000元/個 一臺普通離心泵填裝泥狀填料500克，一次能使用90天左右，一年需要填裝4次，一年花費為150元×4次=600元。沒有注射槍無法使用該產(chǎn)品。

    （3）機械密封 一臺普通水泵安裝機械密封費用為200至6000元，一般使用6個月，改造更換一次需要花費200至6000元。一年改造2次花費為400至6000元。 由于生產(chǎn)波動和設(shè)備故障的不確定性導(dǎo)致密封泄露， 但是維修費用非常高，而且檢修的時候要必須更換所有整套易損件，其費用相當(dāng)昂貴。 

    （4）顆粒狀密封填料 一臺普通泵用4圈盤根(約1kg)，只需填裝顆粒狀密封填料250-500克，共計花費900-1900元。

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