我們在對動密封環(huán)及靜密封環(huán)進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，東晟密封告訴您如果說密封環(huán)的支承方式不夠合理的話，則應(yīng)該在介質(zhì)壓力及力及支承后力作用之下，可能會引起密封環(huán)過大的變形而使密封效果失效。從而密封破損不能再使用了。

圖1為機(jī)構(gòu)靜密封環(huán)的4種支承方式和受力情況。

機(jī)械密封圈中的支承靜環(huán)在受到介質(zhì)壓力及彈簧力及沿圓周均布的支座反力時(shí)，會引起力矩，從而環(huán)截面會發(fā)生偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致密封環(huán)變形的。

經(jīng)計(jì)算之后，我們發(fā)現(xiàn)在機(jī)械密封圈中的支承靜環(huán)的（圖1所示的4種支承方式的石墨環(huán)）。而圖1-a的變形量比幾種型式都要大一些，所在它的使用壓力不宜過高。圖1-b及圖1-c的靜環(huán)型式，其區(qū)別僅僅是截面尺寸不同，它們的環(huán)背面均靠在環(huán)座的B平面上，環(huán)變形也比較小。在的徑向尺寸之下，圖1-c要比圖1-b的徑向尺寸要小一些的哦！不雖要小一些更有利于降低變形量哦！

圖1-d的型式的支承環(huán)，更能截面的轉(zhuǎn)動，也因此更適合于高壓的環(huán)境場合之下使用了，則使用壓力達(dá)10MPa。在較高壓力下的支承環(huán)，為了防止密封一次產(chǎn)生較大的變形，常采用彈性模量較大的金屬密封材料作靜環(huán)的主要材料之一，而采用彈性模量小的石墨及PTFE等密封材料作為動環(huán)的主要密封材料。以上就是關(guān)于機(jī)械密封圈中的支承靜環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求了。