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機(jī)械密封圈的端面磨損痕跡的變化情況?
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機(jī)械密封圈的端面磨損痕跡的變化情況?

來源:廣東東晟密封科技有限公司 - m.tjmxbz.com.cn更新時(shí)間:2018-06-11

我們?cè)谶M(jìn)行機(jī)械密封圈故障分析的時(shí)候,端面磨損痕跡是一個(gè)很好的找出故障的線索。因?yàn)槊糠N磨痕都有助于分析機(jī)械密封圈在故障產(chǎn)生的原因。東晟密封圈告訴您主要有以下幾種端面磨損痕跡,有磨痕變寬、磨痕變窄、無磨痕、無磨痕(但有亮點(diǎn))。

 

*機(jī)械密封圈的端面磨損痕跡的變化情況表 - 1

密封圈磨痕變化

情況發(fā)生說明

密封端面改進(jìn)措施

磨痕變寬

機(jī)械密封圈的磨痕變寬表明機(jī)泵發(fā)生嚴(yán)重的未對(duì)中。隨著磨痕變寬,通常出現(xiàn)泄漏和密封擱住的現(xiàn)象如果密封在每轉(zhuǎn)一周中做徑向和軸向運(yùn)動(dòng),那么密封面就趨于分開,而且每運(yùn)動(dòng)一次有輕微的泄漏。

機(jī)械密封圈的磨痕變寬的原因有:軸承損壞、軸抖動(dòng)或軸變形、軸彎曲、泵汽蝕產(chǎn)生振動(dòng)、聯(lián)軸器未對(duì)中、管子嚴(yán)重變形、密封的靜密封環(huán)傾斜等。

     1.將泵和密封圈對(duì)中,使用改進(jìn)的聯(lián)軸器,減小管子變形,減小輔助密封圈對(duì)軸的滑動(dòng)摩擦。

     2.減小輔助密封圈摩擦,雖不可能密封面的機(jī)械密封圈的磨痕變寬,但能使密封面不至于隨振動(dòng)和運(yùn)動(dòng)而分開,因?yàn)槊芊饷娣珠_會(huì)導(dǎo)致泄漏,并使彈性體粘住,特別是采用PTFE密封圈時(shí)更容易粘住。

磨痕變窄

    磨痕比二個(gè)密封面的小寬度還要窄,這說時(shí)密封壓,壓力或溫度使密封面呈現(xiàn)翹曲。

    磨痕變窄的原因是密封設(shè)計(jì)失誤。

重新選型,選型適合高壓的機(jī)械密封圈結(jié)構(gòu)。

無磨痕

    機(jī)械密封圈在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,密封面上無磨痕,說明有某種阻礙。如果密封為橡膠波紋管結(jié)構(gòu),就應(yīng)該檢驗(yàn)彈性密封元件和密封箱。二密封面可能會(huì)貼合在一起,軸在受阻礙下旋轉(zhuǎn)。遇到這樣的情況,彈性密封元件被固定部分磨環(huán)或磨亮,并且還會(huì)與泵的旋轉(zhuǎn)部分摩擦。有的時(shí)候密封圈中壓蓋代替靜密封環(huán)與靜密封環(huán)北部對(duì)磨運(yùn)轉(zhuǎn),這也會(huì)出現(xiàn)密封面無磨痕。

 

無磨痕

(但有亮點(diǎn))

    機(jī)械密封圈面翹曲會(huì)出現(xiàn)有亮點(diǎn)面無磨痕。壓力超高、壓蓋螺栓未擰好或未好或泵上表面粗糙均能形成亮點(diǎn)。采采用二支螺栓的壓蓋時(shí),其厚度不夠,也是形成亮點(diǎn)的一種原因。此癥狀可表明密封在開車時(shí)可能就出現(xiàn)泄漏。

    拆開泵,將密封圈面清洗干凈,采用四支螺栓的壓蓋或強(qiáng)度足夠的壓蓋,使載荷均勻分布并均勻地?cái)Q緊螺栓。

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