密封原因

密封現(xiàn)象

后果及發(fā)生概率

措施

理由

標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)械密封圈本身問(wèn)題

機(jī)械密封圈設(shè)計(jì)及生產(chǎn)造成的原因

孔徑太小

過(guò)熱、不正常泄漏、泄漏量太大

燒壞、早期磨損、破壞、燒結(jié)發(fā)生概率較小

擴(kuò)大孔徑

與密封件旋轉(zhuǎn)部件的間隙大于0.75-1mm

壓蓋太薄

泄漏量太大，不正常泄漏

無(wú)變化、變形開(kāi)裂、破壞

發(fā)生概率較小

改變厚度

壓蓋螺栓數(shù)少

增加壓蓋厚度及螺栓數(shù)目

高壓下應(yīng)該多于4根螺栓

密封配合太緊

不正常泄漏

動(dòng)密封環(huán)能動(dòng)作、密封圈破壞

機(jī)械密封圈配合太松

泄漏量太大、冒煙、不正常泄漏

動(dòng)密封環(huán)無(wú)變化、靜密封環(huán)滑動(dòng)

發(fā)生概率較小

用緊本配合

用滑動(dòng)o形密封圈配合或其配合的一半

密封件的他部分粗糙度太低

泄漏量太大、不正常泄漏

動(dòng)密封環(huán)能動(dòng)作

發(fā)生概率較小

改表面粗糙度

全成橡膠密封件Ra=1.25-2.5pm；PTFE Ra=0.63-1.25pm

垂直度不合適偏心

密封件磨損、傳動(dòng)部分磨損、軸磨損、破壞開(kāi)裂、早期磨損

發(fā)生概率居中

改垂直度偏心

密封件與軸摩擦，傳動(dòng)部分的摩擦

軸徑20-120mm，用合成橡膠密封件時(shí)為1/250，有PTFE 時(shí)為1/500

不圓度不合適

泄漏量太大

無(wú)變化

發(fā)生概率較小

改不圓度

加學(xué)性能不好

泄漏量太大、不正常泄漏、不正常振動(dòng)

傳動(dòng)部分磨損松動(dòng)、早期磨損、開(kāi)裂破壞

發(fā)生概率居中

轉(zhuǎn)子不平衡改軸承和軸變形

轉(zhuǎn)子不平衡軸承不好、軸彎曲

軸振動(dòng)為0.02-0.03mm或0.05-0.05mm

水力性能不好

泄漏量太大不泄漏、冒煙

侵蝕、開(kāi)裂、燒壞

發(fā)生概率居中

防止汽蝕和喘振。使軸封部分處于正壓

汽蝕、喘振、軸封部分負(fù)壓

泄漏量太大不正常泄漏

滑動(dòng)、密封件損傷

發(fā)生概率較小

改進(jìn)定位銷(xiāo)固定結(jié)構(gòu)、清理尖邊

軸表面硬度高、尖邊損壞密封件