軸承之所以能保持良好的潤滑和工作環(huán)境，充分發(fā)揮其性能，延長使用壽命，是因為具有適宜的密封，（密封件）以防止?jié)櫥瑒┑男孤┖突覊m等其他污物的侵入。那么，軸承密封也會容易出現(xiàn)故障狀況，當(dāng)支撐軸承強(qiáng)烈磨損時，有哪些好的辦法或解決方案可以采取呢？除了支撐軸承強(qiáng)烈磨損還會有哪些故障存在呢？接下來，東晟密封件公司具體來了解下這個問題，加強(qiáng)對軸承密封的認(rèn)識。

軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。所謂軸承自帶密封就是把軸承本身制造成具有密封性能的裝置。如軸承帶防塵蓋、密封件等。這種密封占用空間很小，安裝拆卸方便，造價也比較低。那么，軸承密封如何避免支撐軸承強(qiáng)烈磨損？

軸承密封之三問題中，（密封件）如何避免支撐軸承強(qiáng)烈磨損？當(dāng)工廠很多不同材料如碳、石墨、有填充物的（密封件）密封材料，試圖找到一種合適的來解決磨損及軸偏離的問題，所有（密封件）材料不到幾個月時間就報廢了。其中聚四氟乙烯材質(zhì)的密封件產(chǎn)品因磨損而使得軸磨損，產(chǎn)生極大泄漏，導(dǎo)致機(jī)械密封失效。

解決方法：用聚酰亞胺碳纖維復(fù)合材料代替原來使用的有填充物的PTFE軸承（密封件）。

實際應(yīng)用情況：聚酰亞胺碳纖維復(fù)合材料支撐軸承安裝后，已經(jīng)成功運(yùn)作超過一年，使用數(shù)月過程，攪拌器中心部分被拆下暫時用到其他設(shè)備，那時候，工作人員檢測了攪拌器軸承（密封件），發(fā)現(xiàn)每邊每英寸泄漏量減少，此時平均故障間歇時間有效提高了300%到400%。

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