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液壓密封圈失效工況分析及解決方法
來源:廣東東晟密封科技有限公司-m.tjmxbz.com.cn更新時間:2017-08-21
液壓缸機械工況常發(fā)生的泄油現(xiàn)象,經(jīng)多次狀況檢查分析,其泄漏油原因因素來源于密封件中導(dǎo)向套處的O型密封圈,其O型密封圈已損壞嚴重,表面的光滑早已不復(fù)存在,被有端面表皮脫落,因此造成此狀況屢次發(fā)生。
液壓密封件的O型圈損壞原因:
1、壓力沖擊造成刀片切到O型密封圈,因此損傷;
2、O型密封圈從間隙中擠出,形成旋渦,產(chǎn)生負壓負壓;
3、液壓缸使用中,受側(cè)向力后間隙不均勻分布,漏出間隙大;
液壓密封件工況失效解決方法:
1、選擇合適材料硬度、斷面直徑的O形圈,較硬的材料有助于降低泄漏率;
2、減小間隙,增加園角;
3、改變進油口位置;
4、增加擋圈且減小O型密封圈低壓側(cè)的間隙,加大機械加工公差,允許運動部件的裝配松動;
5、注意合理的裝配方法,對靜密封來說:預(yù)壓縮率12%至20%;小截面則15%至25% 大截面則15%至20%如此。
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