液壓缸的穩(wěn)定性直接影響工程機(jī)械設(shè)備的工作效率，是工程機(jī)械設(shè)備工作中的重要執(zhí)行元件。液壓油缸密封出現(xiàn)問題狀況較多的是活塞桿密封外泄現(xiàn)象，可能存在某種元件質(zhì)量上得問題而造成過泄漏。而在各種液壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中，也有不少為此準(zhǔn)備的多種應(yīng)對(duì)措施，但顯然是不完善的。東晟液壓密封件公司通過對(duì)以前發(fā)生過得一系列液壓活塞桿外泄（漏油）現(xiàn)象提出重要因素，并提倡一下的相應(yīng)改進(jìn)方法供參考。

一、液壓活塞桿密封發(fā)生的外泄漏現(xiàn)象逐步分析

·大部分人認(rèn)為造成液壓活塞桿外泄漏的主要原因是密封圈失效和油液污染。通過對(duì)市場(chǎng)因活塞桿外泄漏退回的液壓缸拆檢，確實(shí)發(fā)現(xiàn)密封圈出現(xiàn)不同程度的磨損、劃傷、老化等現(xiàn)象。

·為什么防塵密封圈的防塵效果會(huì)差？

防塵密封圈結(jié)構(gòu)選型不合理。工程機(jī)械多用途的應(yīng)用，面對(duì)機(jī)械高溫工作情況以及工作時(shí)間長等現(xiàn)象要求防塵圈必須具有高抗污染、抗高溫的功能。防塵密封圈的裝配過程要細(xì)心，并做好保護(hù)措施，液壓缸防塵圈不采取保護(hù)措施，如工作中噴漆過程會(huì)造成防塵圈唇口部位存在殘留油漆和破壞，塵埃過嚴(yán)重時(shí)可以添加防塵套保護(hù)密封圈。應(yīng)提前注意這些狀況。

·采用的軸用組合密封圈結(jié)構(gòu)是否合適？

　　活塞桿的主要密封結(jié)構(gòu)是防塵圈與高壓密封圈或低壓組合密封圈搭配工作，采用進(jìn)口組合y型密封圈雖然貴了些，但基本不會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，而如果密封件唇口角度設(shè)計(jì)不當(dāng)，容易使唇口在高溫狀態(tài)下發(fā)生材料流動(dòng)問題，使密封唇口尺寸和形狀發(fā)生改變，造成密封性能失效。

·活塞桿表面是否存在碰傷現(xiàn)象？

通過過液壓缸的活塞桿密封件表面截面檢查，是存在明顯的刮傷。在裝載機(jī)在起升過程中，使斗內(nèi)物料滑落，碰到活塞桿表面，造成活塞桿表面出現(xiàn)微小凹坑，從而增大了密封圈與活塞桿的摩擦力，使密封圈磨損失效。

·活塞桿與導(dǎo)向套的間隙是否也存在問題？

按照液壓缸設(shè)計(jì)原則，活塞桿與導(dǎo)向套的配合公差是H9/f8。但在實(shí)際生活工作由于工程機(jī)械長時(shí)間超載使用，高溫情況下材料膨脹，容易造成活塞桿表面油膜銳減，密封唇口潤滑效果降低，局部溫度超過密封圈容許溫度，使密封圈高溫老化，失去密封效果。這也是為什么活塞桿密封表面發(fā)黑現(xiàn)象的原因。

二、如何降低或減少液壓活塞桿密封的外泄漏現(xiàn)象？

#正確應(yīng)對(duì)措施，比起一半應(yīng)對(duì)措施更為有效。

A. 選擇內(nèi)外雙唇口防塵密封圈，阻止污物從唇口和槽底處進(jìn)入液壓缸?；钊麠U耳環(huán)處增加一個(gè)保護(hù)板，能夠有效降低和避免活塞桿碰傷的隱患

B. 防塵密封圈工作中，整頓機(jī)械噴漆過程增加保護(hù)措施。借鑒國外液壓缸防塵圈保護(hù)經(jīng)驗(yàn)，要防塵圈唇口處安裝一個(gè)特制密封圈有效隔離。之后再卸下特質(zhì)密封圈安裝上防塵圈便可以。

C. 改進(jìn)軸用組合封結(jié)構(gòu)，避免高溫時(shí)密封唇口處和棱邊材料發(fā)生流動(dòng)問題。

D. 活塞桿表面中頻淬火。通過中頻淬火，提高活塞桿基體硬度，既可以增加活塞桿表面抗碰傷能力，又便于降低活塞桿表面粗糙度值。另外塞桿形成一個(gè)圓筒結(jié)構(gòu)，可提高活塞桿抗彎強(qiáng)度。

E. 合理設(shè)計(jì)和選配活塞桿與導(dǎo)向套的配合間隙。在保證密封圈唇口的潤滑，避免因產(chǎn)生于摩擦而出現(xiàn)異常高溫狀態(tài)。

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