（一）橡膠密封件使用注意事項

1、使用過程前提必須選擇合適的密封件材料和液壓油，以及工作運作中溫度的適應性，對油的相容性。

2、與密封件相對滑動的幾何位置精度(同心度)高材質好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。對于液壓泵，安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導致彈簧滑出。

3、液壓缸內常用滾壓加工，這樣不僅改善了表面的粗糙度，同時做到冷作硬化處理，有利于延長密封環(huán)的使用壽命。其次根據(jù)壓力、滑動面的長度及種類，這些條件決定“定檢”時間。

4、密封件面必須潤滑狀態(tài)良好、防止顆粒侵入；其次使用規(guī)定的油液和正確的安裝方法，是必要的條件。

（二）三種影響因素

1、外部壓力是影響密封件好壞的一個重要主原因，壓力的高低，不同層次的壓力循環(huán)周期，對密封件損壞是極大的影響。壓力越高，影響密封件的因素越大，因為其帶動著其他密封因素如溫度、速度、密封件的材料，以及密封之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。

2、工況條件下的溫度和摩擦力，對其中密封件材質的高使用溫度和低使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是密封件規(guī)格型號一系列不同因素綜合影響的結果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們規(guī)格條件進行區(qū)別分開。其次密封件產品表面粗糙度，表面的特性、壓力、介質、溫度、密封件材料以及型式和運轉速度這些都是影響密封件的因素。

3、對于密封件表面的處理，經驗告訴我們：油缸活塞和活塞桿表面的特性對密封件的壽命有著非常大的影響。表面特性常用表面粗糙度RA的值來定義，RA是表面形狀偏離中心線絕對值的算術平均值。但些數(shù)值并不能完全表示表面情況對密封件的影響，這是因為即使在同樣的粗糙度下，不同的表面形狀特征可以導致對密封件不同程度的密封件磨損。 

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