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往復(fù)密封中星型密封件的密封機(jī)制基本分析
來源:廣東東晟密封科技有限公司更新時間:2016-03-05
橡膠密封圈的往復(fù)密封(動態(tài)密封)機(jī)制與靜密封(靜態(tài)密封)機(jī)制有所不同。在靜密封(靜態(tài)密封)中,依靠橡膠體材料的彈性,以及存在初始裝配過盈量或預(yù)加載荷來實(shí)現(xiàn)“自密封”的效果。
往復(fù)密封中星型密封件“自密封”曲線結(jié)構(gòu)圖
東晟密封件告訴您在往復(fù)密封中星型密封件的工作過程中,流體壓力作用在密封圈暴露于介質(zhì)的表面,使得密封面的接觸應(yīng)力增加,如果超過了被密封的流體壓力,就實(shí)現(xiàn)了“自密封”的效果了。問題是當(dāng)橡膠密封圈用于往復(fù)運(yùn)動(運(yùn)動型密封圈稱之為動態(tài)密封)時,那么活塞桿或拉桿的往復(fù)運(yùn)動(運(yùn)動型密封圈稱之為動態(tài)密封)就很容易將流體帶到密封圈貼合面之間,將會導(dǎo)致粘稠泄漏。
也因橡膠密封材料的材料的特殊性,在往復(fù)運(yùn)動中并不是所有的密封圈表面的第一點(diǎn)都與活塞桿接觸,而是豐收收斂型狹縫,流體在往復(fù)壓力大于密封面接觸壓力時,流體就會被擠入后面的狹縫。由于回程運(yùn)動并不能完全把這部分流體帶回,它們就會被逐漸帶出密封圈外部,就會形成一定的泄漏量。隨著往復(fù)次數(shù)的增加,泄漏量也會不斷的積累。
橡膠密封圈在往復(fù)密封中的密封能力與環(huán)境溫度、流體的工作壓力、預(yù)壓縮量、接觸面之間的摩擦因數(shù)以及活塞桿的運(yùn)動速度都有很大的關(guān)系。
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