離心泵機械密封又稱斷面密封，主要由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件等組成。其基本原理是動環(huán)借密封腔中液體的壓力和壓緊元件的壓力，使其端面貼合在靜環(huán)的端面上，并在兩環(huán)端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。

機械密封件的類別：

1、單端面和雙端面；

2、內裝式和外裝式；

3、平衡型與非平衡型；

4、彈簧內置式與彈簧外置式；

5、彈簧式和波紋管式；

6、普通兩部件式和集裝式；

7、多（?。椈尚秃蛦危ù螅椈尚?；

機械密封件一般應有四個密封處：

1、動環(huán)與靜環(huán)之間的密封；

2、動環(huán)與軸或軸套之間的密封；

3、靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封；

4、靜環(huán)座（壓蓋）與設備之間的密封；

機械密封的性能特點：

1、密封性能好：只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求，只要材料耐磨性好，機械密封可以達到很少泄漏量，甚至肉眼不可見泄漏，據統(tǒng)計，機械密封的泄漏僅為填料十分之一；

2、壽命長：在機械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因為密封端面的磨損在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年；

3、運轉中無需調整：由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調整壓緊；

4、機械密封的摩擦功率?。禾盍厦芊馐强勘P根的壓緊在軸上或軸套上起作用的，填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大，而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數非常的小，機械密封的功率損失是填料密封的10~50%；

機械密封的缺點：

機械密封結構比填料密封復雜，加工精度要求高，成本高，并要求一定的安裝技術等，特別是干氣密封的安裝要求更高。