由于工藝需要，制氧機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備密封種類多，密封應(yīng)用環(huán)境溫度覆蓋廣，要求具有耐低溫、耐高溫、高壓、震動(dòng)的性能，其中低溫環(huán)境最低為零下198攝氏度，最高環(huán)境溫度接近200攝氏度，最高壓力可達(dá)20兆帕，這些嚴(yán)酷的環(huán)境都對(duì)設(shè)備上相關(guān)零部件的連接和密封提出了較高的要求。

密封可分為靜密封個(gè)動(dòng)密封兩大類，靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸式密封；動(dòng)密封可分為旋轉(zhuǎn)密封和往復(fù)密封兩種類型，按密封件與其作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件是否接觸可分為接觸式密封和非接觸式密封。

普通材質(zhì)密封墊片存在各種缺陷，使用壽命短。氣體或液體管道兩片法蘭盤之間通常采用墊密封，以往這種密封常使用的墊片材料是聚四氟乙烯板、石棉板或橡膠板，前兩種材料可以耐低溫，在使用時(shí)為了增強(qiáng)其密封嚴(yán)密性，常用生料帶沿周圈纏繞或涂抹密封膠，橡膠板墊片一般用于常溫常壓環(huán)境特別是水的密封。

三種材料的墊片都有以下幾種缺點(diǎn)；

一是都需要手工加工制作成可用的墊片，對(duì)于較厚或尺寸較大墊片的加工更是費(fèi)力，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和時(shí)間；

二是這三種墊片的強(qiáng)度和韌性都不是很高，特別是在低溫、高壓的環(huán)境中容易開(kāi)裂破損，使用壽命短，影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行；

三是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后的石棉或橡膠墊片，在拆卸更換是容易破損，并粘附在法蘭盤密封面上，難以徹底清理干凈，降低密封面的密封性能，給設(shè)備造成潛在隱患；