除了黏彈本構(gòu)方程的選擇，對分析結(jié)果有重要影響的參數(shù)包括：理論假設(shè)、幾何模型、分析參數(shù)及失效判據(jù)等；

1理論假設(shè)，普遍采用的設(shè)定有：與O形密封圈接觸的剛體因硬度和模量遠高于橡膠材料而被視為不變形材料；O形圈受到的壓縮視為邊界約束的制定位移引起的。另外，大多文獻視O形密封圈材料為不可壓縮材料，即壓縮過程中材料總體積不變。采用超彈性模型的，則認為O形密封圈有確定的彈性模量和泊松比；

2幾何模型，大多文獻采用四節(jié)點平面軸對稱單元模型。如Ansys軟件的超彈單元HYPER56，即混合u-p方程，在使用凈水壓力的混合變更原則下，允許所形成的單元矩陣承受不可壓縮性約束，適用于具有任意大位移和大應(yīng)變的近似不可壓縮的橡膠類材料?；蛘?，ABAQUS軟件的CAX4H hybrid element單元，即4節(jié)點雙線性對稱四邊形、雜交、恒壓。亦有采用自動網(wǎng)絡(luò)劃分功能，選取1485個節(jié)點及單元。

3分析參數(shù)，分析參數(shù)主要有剛體間隙、倒角半徑、O形密封圈截面尺寸、O形密封圈初始壓縮率以及O形密封圈材料參數(shù)，有的文獻另外考慮密封槽寬、工作溫度。

4失效判據(jù)。對于密封圈的失效，目前最普通采用的判據(jù)是最大接觸應(yīng)力是否大于工作壓力，若大于則認為是有效密封，另一考慮較多的因素是，密封槽槽口轉(zhuǎn)角位置處的剪切應(yīng)力是否大于O形密封圈材料的抗剪切強度，若大于則認為材料被破壞，密封失效。也有文獻，考慮擠入上下法蘭張開間隙的膠料量，認為超過一定值則是O形密封圈被破壞，密封失效。