密封圈受熱硬化與氧化問(wèn)題，由于工作溫度超出正常使用范圍，使彈性體硬化，增塑劑蒸發(fā)、氧化，導(dǎo)致密封圈產(chǎn)生與作用壓力方向垂直的小的表面裂口，從而出現(xiàn)了局部或開(kāi)裂現(xiàn)象。這種失效主要是暴露在空氣中的動(dòng)靜密封或與其他空氣污染物接觸的密封圈上；

這種失效解決方法，可以采用抗氧化性能較好和耐高溫的材料，降低系統(tǒng)油液工作溫度。

密封圈出現(xiàn)凸出、啃咬和螺旋狀失效的主要原因，是密封間隙過(guò)大，系統(tǒng)壓力超過(guò)密封承壓強(qiáng)度或未加擋圈，密封圈材料未達(dá)到設(shè)計(jì)硬度要求，密封圈密封溝槽加工尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，密封圈選取不合適，就是相對(duì)于密封溝槽尺寸太大等；

而螺旋失效的主要原因是零件的同心度太低，潤(rùn)滑不夠充分、密封圈材料太軟，當(dāng)密封圈的某些部分在滑動(dòng)而另一部分卻在滾動(dòng)，從而引起扭曲或裂口；

這個(gè)失效因素的解決方法，是減小密封間隙，選用尺寸合適的密封圈，保證零件的同心度符合設(shè)計(jì)要求，密封溝槽嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)加工，使增強(qiáng)的復(fù)合密封，如組合墊，采用復(fù)合設(shè)計(jì)要求的密封件材料或增加阻止密封件被擠出的擋圈。

密封件在安裝過(guò)程損壞，這種情況常出現(xiàn)在動(dòng)、靜密封中。主要原因是密封溝槽上有尖銳棱角或?qū)氲牡菇遣环蠘?biāo)準(zhǔn)，安裝時(shí)沒(méi)有涂抹潤(rùn)滑油，從而使密封圈被尖銳的刃口切傷，發(fā)生扭曲或卡住，表面產(chǎn)生的凹或凸痕，起皮或剝落現(xiàn)象；

這個(gè)失效的解決方法是需要按照設(shè)計(jì)要求加工密封溝槽，不得留有銳邊，安裝時(shí)在溝槽及密封圈上涂上潤(rùn)滑油液，當(dāng)密封通過(guò)螺紋時(shí)，在螺紋上套金屬薄片或帶等，以使密封圈順利地安裝插入；