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機(jī)械密封件的端面磨損痕跡的變化情況?
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機(jī)械密封件的端面磨損痕跡的變化情況?

來源:廣東東晟密封科技有限公司更新時間:2017-12-30

我們在進(jìn)行機(jī)械密封件故障分析的時候,端面磨損痕跡是一個很好的找出故障的線索。因?yàn)槊糠N磨痕都有助于分析機(jī)械密封件在故障產(chǎn)生的原因。東晟密封件告訴您主要有以下幾種端面磨損痕跡,有磨痕變寬、磨痕變窄、無磨痕、無磨痕(但有亮點(diǎn))。

*機(jī)械密封件的端面磨損痕跡的變化情況表 - 表1

密封件磨痕變化

情況發(fā)生說明

密封端面改進(jìn)措施

磨痕變寬

機(jī)械密封件的磨痕變寬表明機(jī)泵發(fā)生嚴(yán)重的未對中。隨著磨痕變寬,通常出現(xiàn)泄漏和密封擱住的現(xiàn)象如果密封在每轉(zhuǎn)一周中做徑向和軸向運(yùn)動,那么密封面就趨于分開,而且每運(yùn)動一次有輕微的泄漏。

機(jī)械密封件的磨痕變寬的原因有:軸承損壞、軸抖動或軸變形、軸彎曲、泵汽蝕產(chǎn)生振動、聯(lián)軸器未對中、管子嚴(yán)重變形、密封的靜密封環(huán)傾斜等。

     1.將泵和密封件對中,使用改進(jìn)的聯(lián)軸器,減小管子變形,減小輔助密封件對軸的滑動摩擦。

     2.減小輔助密封件摩擦,雖不可能密封面的機(jī)械密封件的磨痕變寬,但能使密封面不至于隨振動和運(yùn)動而分開,因?yàn)槊芊饷娣珠_會導(dǎo)致泄漏,并使彈性體粘住,特別是采用聚四氟乙烯密封件時更容易粘住。

磨痕變窄

    磨痕比二個密封面的寬度還要窄,這說時密封超壓,壓力或溫度使密封面呈現(xiàn)翹曲。

    磨痕變窄的原因是密封設(shè)計(jì)失誤。

重新選型,選型適合高壓的機(jī)械密封件結(jié)構(gòu)。

無磨痕

    機(jī)械密封件在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后,密封面上無磨痕,說明有某種阻礙。如果密封為橡膠波紋管結(jié)構(gòu),就應(yīng)該檢驗(yàn)彈性密封元件和密封箱。二密封面可能會貼合在一起,軸在受阻礙下旋轉(zhuǎn)。遇到這樣的情況,彈性密封元件被固定部分磨環(huán)或磨亮,并且還會與泵的旋轉(zhuǎn)部分摩擦。有的時候密封件中壓蓋代替靜密封環(huán)與靜密封環(huán)北部對磨運(yùn)轉(zhuǎn),這也會出現(xiàn)密封面無磨痕。

 

無磨痕

(但有亮點(diǎn))

    機(jī)械密封件面翹曲會出現(xiàn)有亮點(diǎn)面無磨痕。壓力壓蓋螺栓未擰好或未好或泵上表面粗糙均能形成亮點(diǎn)。采采用二支螺栓的壓蓋時,其厚度不夠,也是形成亮點(diǎn)的一種原因。此癥狀可表明密封在開車時可能就出現(xiàn)泄漏。

    拆開泵,將密封件面清洗干凈,采用四支螺栓的壓蓋或強(qiáng)度足夠的壓蓋,使載荷均勻分布并均勻地?cái)Q緊螺栓。 

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