機(jī)械密封——對(duì)密封性能的要求如密封性、安全性、可靠性待越直越高，機(jī)械密封的工作環(huán)境就超載嚴(yán)苛。以機(jī)械密封中的旋轉(zhuǎn)式機(jī)泵（離心泵為主）基本上是普通的接觸式機(jī)械密封，由于密封端面之間存在直接的固體摩擦磨損，導(dǎo)致密封因端面溫度上升過高、過度磨損等原因早期失效。東晟密封告訴您在密封環(huán)境較為惡劣的條件下，如密封易汽化類、高危險(xiǎn)性、高腐蝕性、高含固體顆粒介質(zhì)、高PU值工作等介質(zhì)環(huán)境條件下，存在大量的液相泄漏和氣相逸出而污染環(huán)境，密封可靠性和穩(wěn)定性大大降低，失效概率明顯增大，難以滿足長(zhǎng)周期運(yùn)行、無污染、低能耗等現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求。

總是會(huì)出現(xiàn)介質(zhì)產(chǎn)生泄漏、密封的壽命短、摩擦磨損、密封穩(wěn)定差、失效概率大增、密封變形、密封熱烈、密封熱漲、密封適用差、密封質(zhì)量下降、運(yùn)動(dòng)費(fèi)用過高、可靠性差等致命的問題點(diǎn)。下面主要簡(jiǎn)單的講述一下關(guān)于以上問題是怎么產(chǎn)生的進(jìn)行一次分析。

-|- 改變介質(zhì)性能，影響產(chǎn)品質(zhì)量：

密封摩擦副端面之間直接的固體摩擦磨損，必然產(chǎn)生一定量的固體磨粒，對(duì)工藝產(chǎn)品造成不同程度的污染，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量及其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此，隨著對(duì)產(chǎn)品尤其是深加工食品、生物醫(yī)藥制品、精細(xì)化工產(chǎn)品等質(zhì)量要求的日益苛刻，普通接觸式機(jī)械密封的使用范圍將不同程度的受到影響。

-|- 運(yùn)行費(fèi)用高、經(jīng)濟(jì)效益低：

為改善工作環(huán)境，常對(duì)密封采用冷卻、沖洗等措施，消耗大量冷卻油的同時(shí)，降低了泵的容積效率和工藝裝置的生產(chǎn)效率。采用冷卻手段往往是用水對(duì)密封進(jìn)行直接冷卻并自然排放，浪費(fèi)了大量的水資源并增加了污水處理的負(fù)擔(dān)。

如煉油廠高溫蠟油泵、渣油泵等一般采用冷卻自沖洗或低溫蠟油外沖洗等措施來改善密封工作環(huán)境，由此帶來巨大的能源浪費(fèi)。

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