我們密封件公司選擇膠料密封件時，首先考慮的性能主要包括它的拉伸強度、定伸應力、伸長率、扯斷伸長率、扯斷永久變形，以及應力－應變曲線等。我們統(tǒng)稱為拉伸強度。然而拉伸強度就是試樣拉伸至斷裂時的最大拉伸應力。定伸應力（定伸模量）是在規(guī)定伸長時達到的應力。伸長率是試樣受拉伸應力而引起的變形，用伸長增量與原長之比的百分數表示。扯斷伸長率則是試樣拉斷時的伸長率。扯斷永久變形是試樣拉伸斷裂后標距部分的殘余變形。

橡膠規(guī)格是唯一具有高度伸縮性與極好彈性的高分子材料。橡膠的最大特征首先是彈性模量非常小，而伸長率很高。其次是它具有相當好的耐透氣性以及耐各種化學介質和電絕緣的性能。 其次，我們考慮到橡膠密封圈的基本性能——硬度。所謂硬度就是表示橡膠抵抗外界壓力侵入的能力。橡膠的硬度在一定程度上與其他一些性能相關。例如，膠料的硬度愈髙，強度較大，伸長率較小，耐磨性較好，而耐低溫性能就較差。高硬度橡膠能抗高壓下擠壓破壞。因此應根據零件工作特性選用合適的硬度。

 我們知道橡膠密封圈經常是處于受壓縮的狀態(tài)，那么我們就要考慮橡膠密封件的壓縮性能。由于橡膠的粘彈性，橡膠受壓縮后，壓縮應力會隨時間而減小，表現(xiàn)為壓縮應力松弛；除去壓力后，不能恢復原來的外形，表現(xiàn)為壓縮永久變形。在高溫和油介質中，這些現(xiàn)象更為顯著。它們會影響密封件的密封性能，是密封件用膠料的重要性能之一。某些特種合成橡膠更具備良好的耐油性及耐溫性，能抵抗脂肪油、潤滑油、液壓油、燃料油以及溶劑油的溶脹；耐寒可低到－60℃至－80℃，耐熱可高到+180℃至+350℃。橡膠還耐各種曲撓、彎曲變形，因為滯后損失小。

 我們最常用的是脆性溫度，是指試樣在低溫受一定的沖擊力時出現(xiàn)破裂的最高溫度，可用于比較不同膠料的低溫性能。但由于橡膠件的工作狀態(tài)與試驗條件不同，膠料的脆性溫度并不表示橡膠件的最低工作溫度，尤其在油介質中。材料標準中我們一般以TR10作為指標，與橡膠脆性溫度相接近。橡膠密封件低溫性能的另一方法是測定其耐寒系數。一般是將試樣在室溫壓縮到一定的變形量，然后在規(guī)定的低溫下冷凍，再卸除負荷讓其在低溫下恢復，恢復量與壓縮量之比稱為壓縮耐寒系數。系數愈大，橡膠的耐寒性愈好。

 橡膠密封件多數是生存在燃油、潤滑油、液壓油等系統(tǒng)中，所以經常會接觸各種油料，生存環(huán)境惡劣，自然也就需要它具備耐油性能。橡膠在油介質中，特別是在較高溫度下，會導致軟化、膨脹和降低強度、硬度，同時橡膠中的增塑劑或可溶性物質可能被油浸出，導致重量減輕，體積縮小，引起泄漏等。由此可見，橡膠的耐油性是在油介質中工作的膠料的重要性能。因此要在一定溫度下在油中浸泡若干時間后測定其重量變化、體積變化以及強度、伸長率和硬度的變化。為了有效的密封，即使在不利的工作條件下，工業(yè)軸密封件也應當使摩擦和磨損最小化。 為滿足多種不同應用場合和工作條件的需求，用于旋轉機械零部件的SKF工業(yè)軸密封件提供許多不同的設計、材料和應用。 每種設計和材料的組合都具有其專門的特性，適合某種特定的應用場合。

以上，便是廣東東晟密封件公司簡單的介紹橡膠密封件規(guī)格應該考慮的主要性能。